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樊川锡业 锡渣回收冶炼工艺优势

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2020-02-16     浏览次数:    

樊川锡业冶炼锡回收 工艺流程更臻完善
该流程具有如下的优点:
(1)冶炼手段完备,技术先进,适合于处理中等品位锡精矿、锡中矿及各种含锡中间产品。该流程采用了多项国内外炼锡新技术,如:锡精矿流态化炉焙烧脱砷、硫,反射炉连续熔炼,电热连续结晶机,真空炉分离锡、铅,离心机除砷、铁,粗锡电解,低锡物料烟化炉硫化挥发等工艺和设备。使云锡一一冶在入厂原料成分日趋复杂的情况下,仍能保持较好的技术经济指标。
(2)锡冶炼回收率高,伴生金属综合利用好。由于锡冶炼流程完善,冶炼设备先进,因此锡回收率高,80年代锡平均冶炼回收率达96.37%,历史最好水平(1964 年)达98. 94%。各种精炼渣的处理向来是炼锡厂关注的问题,因为各种精炼渣除含大量锡外,还含有各种有价金属。如果不加工处理,不但积压大量的锡,降低锡的回收率,各种伴生金属不能回收,而且还会在流程中循环,影响炼锡作业的正常运行。可以说云锡一冶产出的各种精炼渣已经各有相应的、完善的处理流程。如渣量较大的培析渣和离心析造,用回转窑培烧脱砷、殖,处理量大,成本低:硫渣采用隔膜电解,氧化培烧脱砷、硫后漫出生产CasO;铝渣采用苏打焙烧、电炉溶炼,回收其中的锑生产合金原料:电解阳极泥采用盐酸浸出,水解置换从中回收铋、银和金。
(3)精炼流程以火法为主,同时配有锡电解精炼。产出的各种牌号的精锡,杂质普遍低于国家发布的锡锭牌号及化学成分规定的含量。特别是对含铅量要求越来越低的精锡,上述流程更为适应。目前云锡一冶有三种方法用于除铅,真空炉、电热连续结晶机和粗锡电解,根据用户对精锡中含铅量的需求,可以选择其中一-种设备进行生产。焊锡硅氟酸电解工艺,能对各种杂质金属进行深度净化,焊锡中的杂质含量远低于锡铅焊料牌号及化学成分规定的含量。由于是以火法精炼为主,因此作业成本低。
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